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產(chǎn)品中心
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產(chǎn)品詳情

  • 產(chǎn)品名稱：油式模溫機

  • 產(chǎn)品型號：O-12H
  • 產(chǎn)品廠商：其它品牌
  • 產(chǎn)品文檔：
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簡單介紹：
油式模溫機 為我廠自行設(shè)計算技術(shù)，多年來致力在模具恒溫控溫上面研發(fā)，機器環(huán)保，節(jié)能，器調(diào)節(jié)熱流體的溫度，從而間接調(diào)節(jié)模具的溫度
詳情介紹：

油式模溫機
專業(yè)生產(chǎn)的油式模溫機加熱控溫設(shè)備。高品質(zhì)的溫度控制設(shè)備。

油式模溫機特點：微電腦溫度控制器采用日本技術(shù)產(chǎn)品，每次調(diào)節(jié)溫度后，經(jīng)1到2次PID自動演算，迅速達到所需溫度便能使模具保持恒溫，且使用年限長，**可靠。加溫及冷卻時間快速，模溫始終控制在1℃內(nèi)，節(jié)省電力35%以上。 媒介容器采用全封閉式，加熱均衡，油式備有副油箱，視油鏡。且裝有余油自動排油口，保持機器內(nèi)部清潔和利于回收余油。全封閉式容器在加熱使用中，避免了油水在高溫狀態(tài)下產(chǎn)生的煙霧水霧的擴散，保證環(huán)境的清潔和油水的損耗。
微電腦監(jiān)控，自動檢測故障點，當故障出現(xiàn)時，自動停機并顯示故障原因。 多級保護，有效保護設(shè)備的**。
1、采用原裝進口熱油泵浦，質(zhì)量可靠，故障少，運行穩(wěn)定。2、臺灣進口微電腦控制器，操作簡單易懂，觸摸式內(nèi)儲、自動演算。
3、**保護及故障指示系統(tǒng)完善。4、電控箱與機身采用隔離式，隔熱效果佳，可延長電器零件使用年限。5、升降溫速度快，溫度**穩(wěn)定，溫值**在±1℃，并防止熱媒油快速變質(zhì)。6、獨特的加熱設(shè)計，管路防爆裝置，適合不同溫控場所使用，節(jié)能效果明顯。7、不銹鋼管路一體成型，管損小，加熱均勻，永不泄漏。

O系列油式模溫機技術(shù)參數(shù)
 
機型/單位 Model / Units
O-9H
O-12H
O-18H
O-24H
O-36H
溫控范圍 (℃) Temperature range
30-350℃
溫控精度(℃) Accuracty of temp.control
±1℃
電源 （V）Power supply
AC220V/3φ380V50HZ/60HZ
傳 熱 媒 體 Medium
油OIL
冷卻方式 Cooling method
直接冷卻/間接冷卻(板式熱交換器) INDIRECT COOLING
冷卻能量(Kcal/H) Cooling capacity
8000-9500
加熱能量（KW）Heating capacity
9
12
18
24
36
泵浦馬力（KW/HP）Pump horsepower
0.75/1
0.75/1
1.5 /2
0.75/1
1.5 /2
1.5 /2
2.25 /3
*大泵流量/ 壓力(L/MIN/ KG/CM2)Pump max.flow pressure（50HZ/60HZ）
35L/min
2.6kg/c㎡
35L/min
2.6kg/c㎡
50L/min
2.6kg/c㎡
35L/min
2.6kg/c㎡
50L/min
2.6kg/c㎡
50L/min
2.6kg/c㎡
180L/min
3.0kg/c㎡
45L/min
2.6kg/c㎡
45L/min
2.6kg/c㎡
80L/min
2.6kg/c㎡
45L/min
2.6kg/c㎡
80L/min
2.6kg/c
80L/min
2.6kg/c㎡
200L/min
3.0kg/c㎡
補充油箱容量(L )Oiltank capacity
10
30
冷卻入水壓力（KG/CM2）Cooling into the water pressure
2.6
*大電力消耗 （KW）Maximumpowerconsumption
6.5
9.5
10.5
12.75
13.5
19.5
26.25
冷卻水配管（INCH）Cooling water pipe
1/2’’PT
循環(huán)熱媒體配管 （INCH）Loop piping hot media
2進2出至/4進4出至3/8’’PT或1進1出至1’’PT
外型尺寸（CM）Dimensions L*W*H
102*36*75
102*36*75
114*45*80
102*36*75
114*45*80
114*45*80
115*52*80
凈重（KG）Weight
100
110
150
110
150
150
200
因技術(shù)革新,以上數(shù)據(jù)僅供參考,本公司有權(quán)更改,恕不另行通知,所有機型以實物為準.
Due to technological innovations, these figures only for reference, the Company shall be entitled to change without notice, all the models in order to prevail in kind.第四章  **使用注意事項
油式模溫機重要**事項:
一 先詳讀及了解所有有關(guān)指示.
二 遵照機身注明之警告及指示.
三 請勿任意打開電控箱.
四 打開電控箱時,請先將總電源開關(guān)關(guān)閉,以避免發(fā)生觸電事故.
五 為避免發(fā)生短路現(xiàn)象,請務(wù)必使用正確規(guī)格之電源線.
六 為避免發(fā)生觸電事故,請務(wù)必將本機地線接地
.
使用注意事項:
一 排水溫度和使用溫度相同,排水管配管時請使用耐高溫材質(zhì)配管.
二 冷卻水的水質(zhì),模溫機冷卻水建議使用軟水.
   高溫型180℃水溫機,如使用純水,請注意其導線度.
   以避免造成導電度不足,造成機件失靈現(xiàn)象.
三 冷卻水給水壓力流量:
   使用溫度:  120℃        140℃          180℃          油溫機
   給水壓力:  2 kg f/cm2      1或4 kg f/cm2    1 kg f/cm2     1 kg f/cm2
注意：冷卻水給水壓力及流量直接影響冷卻能力，給水壓力及流量不足將會造成散熱不佳，請?zhí)貏e注意。
第五章  **保護的敘述
**保護措施:
泵 反 轉(zhuǎn) 保 護:   機臺**次接上電線,一次測電源相位如與泵轉(zhuǎn)向不
                 一致時,則機臺無法運轉(zhuǎn).
2  缺 水 保 護:       當機器偵察到冷卻水,入水壓力低于壓力開關(guān)所設(shè)定之壓力時,
機器馬上停止運轉(zhuǎn).
 
3  泵 過 載 保護:     泵運轉(zhuǎn)不正常,運轉(zhuǎn)電流超過正常設(shè)定值時,機臺即停止運轉(zhuǎn).
4  電熱過熱保護:      當系統(tǒng)溫度異常時,電熱器馬上停止加熱.
 
5  過 電 流 保 護:    當系統(tǒng)電流超過標準時,過電流無熔絲開關(guān)馬上斷電
 
電源欠相保護:      當系統(tǒng)三相電源其中一相突然中斷時,電源欠相保護
                  開關(guān)馬上動作,機器立即停止運轉(zhuǎn),避免馬達線圈燒毀.
缺油(缺水)保護:     避免機器在系統(tǒng)無油(水)狀況下運轉(zhuǎn),避免因為空轉(zhuǎn)軸
                    封磨損及電熱器空燒造成電熱器燒毀.
8  欠  相  保  護:    當機器偵查到電源電壓超過正常值上下15%以上,
或是欠相時,機器馬上停止運轉(zhuǎn).
溫度偏差保護:      當機器偵查到設(shè)定溫度和實際溫度,溫度差距過大
                    時,機器馬上發(fā)出警報,確保成品品質(zhì).
10 電壓過高(低)保護:   當系統(tǒng)三相電源電壓超過額定電壓上下10%機器立即停止運轉(zhuǎn),
避免機器設(shè)備燒毀.
第六章  產(chǎn)品的用途說明
模具溫度控制機
1 主要用途: 模具溫度控制機簡稱模溫機,分為水循環(huán)及油循環(huán)式,主要是用于一般模具及機械的溫度控制,在一定的溫度之內(nèi)使制品在成型時保持*佳狀態(tài)以確保成品品質(zhì).
       
主要結(jié)構(gòu): 模溫機主要是由一循環(huán)泵,一加熱器及一熱交換器所組合而成,循環(huán)泵主要
   為傳熱媒體提供動力,加熱器為提供加熱能量,熱交換器為提供冷卻能量.                                
循環(huán)方式: 啟動模溫機,循環(huán)泵即開始運作,將傳熱媒體由模溫機經(jīng)由連接管傳送至模
            具或機器,在模具或機器循環(huán)后再經(jīng)由連接管傳送回到模溫機,再經(jīng)過循環(huán)泵傳送出去, 使模溫機與模具連成一循環(huán)回路.
控制方式: 啟動模溫機,循環(huán)泵即開始運作,當模具或機器需要提高溫度時,加熱器即開始動作,將模具或機器溫度提高至所需要的溫度,當溫度到達時加熱器即停止動作.當模具或機器溫度過高或需要提高溫度時,熱交換器即開始運作,將模具或機器的溫度降低至所需要的溫度,模溫機就是利用低溫加熱高溫冷卻的方式,將模具或機器溫度控制在一穩(wěn)定的溫度之內(nèi),使制品在成型時不會因為模具溫度變化過大而產(chǎn)生變型及變質(zhì),確保成品品質(zhì),減少制品不佳率.
 
第七章  使用說明
一 開機運轉(zhuǎn)前請先確認檢查事項:
1 檢查總電源之電壓與銘牌所標示之電壓是否相符合?
2 檢查熱媒管路是否確實接上并鎖緊?
3 檢查熱媒管路出入口是否打開?
4 檢查冷卻水管路是否確實接上并鎖緊?
5 檢查冷卻水管路出入口是否打開?
6 檢查油箱之熱媒油是否已加至視窗2/3處?
二 開機運轉(zhuǎn)操作順序:
1 打開控制箱內(nèi)總電源開關(guān)
2 打開面板上電源開關(guān)
  @ 正常狀況下循環(huán)泵立即運轉(zhuǎn),并自動排氣15秒.
  @ 將溫度設(shè)定至所需溫度
3 打開加熱開關(guān).(必須等待15秒后電熱器才會開始加熱)
4 打開警報開關(guān)
三 關(guān)機運轉(zhuǎn)操作順序
1 必須先將溫度降低:(水溫機50℃ 油溫機70℃以下)才可關(guān)機.
2 關(guān)閉面板上開關(guān).(無順序限制)
3 關(guān)閉控制箱內(nèi)總電源開關(guān).

第八章  特別功能操作說明
一 S3強制冷卻開關(guān)
   功   能: 模具更換前將模具溫度快速冷卻時使用.
   操作方式: 1. 將強制冷卻開關(guān)打開.(此時不管溫度控制設(shè)定為幾攝氏度,皆為冷卻狀態(tài))
            2. 不須要冷卻時將強制冷卻開關(guān)關(guān)閉,立即恢復正常運轉(zhuǎn)狀態(tài).(此時如溫度控制設(shè)定在高溫,強制冷卻開關(guān)關(guān)閉后會自動加溫如不須要加溫必須將加熱開關(guān)關(guān)閉)
二 S4模具排水開關(guān):
   功能: 模具更換前將模具內(nèi)部水道及模溫機和模具連接管內(nèi)的空氣排除.
   操作方式 :  1.將壓縮空氣接上模溫機后方空氣入口.(空氣壓力必須在5-7 kg f/cm2)
2.將模具溫度冷卻至50℃以下
3.將模具排水開關(guān)打開(排氣時間約為5-15秒)
4.將模溫機熱水出入口球閥關(guān)閉.
5.將模具排水開關(guān)關(guān)閉.
6.將電源開關(guān)關(guān)閉.
7.將連接管拆除進行更換模具.

  特別注意:  拆除連接管時,因連接管內(nèi)部尚有殘留些許壓力,
拆除連接管前先將接頭稍微入松,將壓力先排除后,再將連接管拆下.
          
三  溫度上下偏差警報
   功   能: 模具溫度超出設(shè)定值上下2℃以上(溫度偏差上下幾℃可
自由調(diào)整)系統(tǒng)自動警報,保持模具溫度卻保成品品質(zhì).

    

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